一級建造師《市政工程》課堂講義（15）

　　一、內容提要

　　1、城市橋梁基坑施工

　　2、城市橋梁基礎施工

　　二、重點、難點

　　1、明挖基坑施工技術

　　2、各類圍堰施工技術

　　3、樁基施工方法與設備選擇

　　4、鉆孔灌注樁施工技術

　　5、沉入樁施工技術

　　1K412010 城市橋梁基坑施工

　　1K412011 掌握明挖基坑施工技術

　　本條目重點介紹了橋梁基坑工程中明挖基坑施工的基本要求，扼要的介紹了在施工中技術質量的控制要點。

　　一、明挖基坑施工的一般規定

　　1．基坑頂面應設置防止地面水流人基坑的設施。基坑頂有動荷載時，基坑頂邊與動荷載間應留有不小于1m寬護道，如動荷載過大宜增寬護道。工程地質和水文地質不良的基坑邊坡（壁）還應采取加固措施。

　　2．基坑坑壁坡度不易穩定且有地下水影響時，或放坡開挖場地受到限制，應根據設計要求進行支護。設計無要求時，施工單位應結合實際情況進行適宜的支護。

　　二、不進行支護加固明挖基坑坑壁的施工要求

　　1．基坑尺寸應滿足施工要求，包括滿足坑底排水作業和支設基礎模板所需尺寸的要求。

　　2．基坑坑壁坡度應按地質條件、基坑深度、施工方法以及坡頂荷載等情況確定。

　　3．如土的濕度有可能使坑壁不穩而引起坍塌時，坑壁放坡的坡度應緩于該濕度下的天然坡度。砂類土的天然坡度大致等于計算的內摩擦角，黏性土在天然含水量范圍內的天然坡度與內摩擦角、黏聚力、孔隙比、塑限含水量、體積質量等因素有關。

　　4．當基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖，地下水位以下部分若土質易坍塌或坑底以上水位較深時，應加固后開挖。

　　三、基坑開挖

　　1．基坑開挖前應編制施工方案，主要內容有：基坑施工平面布置圖及開挖斷面圖；基坑開挖的施工方法；采用支護時，支撐的型式、結構、支拆方法及安全措施等。

　　2．基坑土方應隨挖隨運。當采用機械挖、運聯合作業時，宜將適用于回填的土分類堆放備用。放坡開挖的基坑，必須觀測邊坡安全穩定性，當邊坡土體出現裂縫、沉降失穩時必須應停止開挖，并及時進行加固、削坡等處理，維護邊坡安全穩定�；�坑處在軟土地基上、地下水位高、承壓水水壓高、易發生流砂、管涌等情況時，必須確保排、降水系統有效工作。如發現涌水、涌砂現象必須立即停止開挖，查明原因進行妥善處理后方能繼續開挖。

　　3．基坑開挖至接近設計高程發現土質與設計（勘測）資料不符或其他異常情況時，應由施工單位會同設計單位、監理單位、建設單位共同研究處理措施。地基土質不得擾動，也不得超挖。當局部擾動或超挖時，應用原土回填壓實，其壓實度不得低于原地基天然密度，并做好施工記錄。當地基含水量較大時，可回填卵石、碎石或級配礫石。巖土地基局部超挖時，應將基底碎渣全部清除，填筑低強度混凝土或碎石。

　　4．基坑挖至設計高程后，應及時組織驗收。基坑驗收后應予保護，防止坑底擾動，并及時進行下一工序的施工。對有防汛、防漏水、防颶風、防潮汐要求的基坑，必須有確�；�坑安全的應急措施。

　　四、基坑支護樁及支撐的施工要求

　　1．支護樁及支撐應具有足夠的強度、剛度和穩定性。

　　2．支撐材料的型號、尺寸、支撐點的布設位置、各類樁的Ai深度及錨桿的長度和直徑等應經設計計算確定。

　　3．支護結構應依據相應的側壁安全等級及重要性系數進行設計。

　　4．支護結構不得妨礙基坑開挖及構筑物的施工，安裝和拆除方便、安全、可靠。

　　5．支護結構出現險情，如基坑周邊構筑物出現嚴重開裂、傾斜、沉降時，必須認真分析原因，采取加固措施。確認無法加固時，立即疏散人員。

　　6．支護結構變形過大，明顯傾斜時，應在坑底與坑壁間增設斜撐、角撐等。

　　7．當邊坡土體裂縫具有加速趨勢，必須立即采取反壓坡腳，減載削坡等方法，保持土體穩定。然后再進行全面加固。

　　8．當坑壁漏水、流砂時，應進行封堵。封堵失效時應立即進行灌注速凝漿液固結土體，阻止水土流失，保護基坑的安全與穩定。

　　五、錨噴混凝土加固基坑坑壁的施工要求

　　錨噴混凝土加固是指在基坑坑壁施加錨桿并掛鋼筋網后噴射混凝土。作用是主動加固坑壁（圍巖），發揮坑壁（圍巖）的自支承能力。錨噴支護施工時，必須做好工程的地質勘查工作，掌握地質資料，正確有效的運用錨噴支護的特性。

　　錨噴混凝土加固基坑的施工技術要求：

　�。�1）錨噴加固應按設計要求自上而下逐層開挖，逐層加固。

　�。�2）噴射混凝土應優先選用普通硅酸鹽水泥，以便能較快地凝結。當地層有硫酸鹽腐蝕介質，可采用抗硫酸鹽水泥。有早強要求時，可采用硫酸鹽水泥或其他早強水泥。水泥強度等級不應低于32.5.

　�。�3）噴射混凝土的強度必須滿足設計要求且不低于20MPa，噴射厚度不小于70mm.

　　混凝土采用的碎（礫）石最大粒徑不宜大于15mm.

　　（4）噴射混凝土需摻外加劑時，摻外加劑混凝土的性能必須滿足設計要求，摻料量由試驗確定。使用速凝劑前，應做好與水泥相溶性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗。

　�。�5）噴射混凝土配合比應通過試驗選定，滿足設計強度和噴射工藝要求。原材料按重量計。水泥和速凝劑稱量的允許偏差均為±2％。砂、石稱量的允許偏差均為土3％。

　　（6）噴射作業前，對坑壁有滴水、淋水的情況，應事先做好治水工作，有明顯出水點處應設置導管排水。

　　（7）噴射作業時，應分段分片依次進行，按自下而上的順序噴射。分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。

　�。�8）噴射作業時，噴頭宜與受噴面垂直，噴頭與受噴面距離應與噴射機工作氣壓相適應。噴射施工過程中，隨時觀察基坑四周地面及已噴護的坑壁有無開裂、變形或空殼脫皮現象。如有發生，應立即重噴補強或鑿除重噴，確�？颖诜�定。

　�。�9）噴射完成后，檢查混凝土的平均厚度和強度，其值均不得小于設計要求。錨桿的平均抗拔力不小于設計值，最小抗拔力不小于設計值的90％。混凝土噴射表面應平順，鋼筋和錨桿不外露。