2012年跟單員考試基礎(chǔ)理論輔導(dǎo)出口產(chǎn)品質(zhì)量跟單1
來源:中大網(wǎng)校發(fā)布時(shí)間:2012-11-07
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第一節(jié) 出口產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān),是企業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖樣組織生產(chǎn)的要求,是確保國家利益和客戶利益的需要,同時(shí)也是維護(hù)企業(yè)信譽(yù)和提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。
一、出口產(chǎn)品或零部件檢驗(yàn)的主要目的(考點(diǎn))
1.判定產(chǎn)品或零部件的質(zhì)量合格與否。
2.通過檢驗(yàn)和試驗(yàn),證實(shí)產(chǎn)品或零部件是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。
3.產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定。通過質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)確定產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重程度,為質(zhì)量評(píng)定和質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。
4.考核過程質(zhì)量,獲取質(zhì)量信息。
5.仲裁質(zhì)量糾紛。
二、出口產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作職能(考點(diǎn))
1.鑒別職能。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果判定產(chǎn)品或零部件的合格與不合格,從而起到鑒別的作用。
2.把關(guān)職能,通過認(rèn)真的質(zhì)量檢驗(yàn),剔除不合格品,把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),實(shí)現(xiàn)把關(guān)職能。
3.預(yù)防職能。把影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素加以控制與管理,實(shí)現(xiàn)“既嚴(yán)格把關(guān)又積極預(yù)防”。
4.報(bào)告職能。把在生產(chǎn)全過程質(zhì)量檢驗(yàn)中所獲得的質(zhì)量信息、數(shù)據(jù)和情報(bào),認(rèn)真做好記錄,及時(shí)進(jìn)行整理、分析和評(píng)價(jià),向各有關(guān)部門溝通和向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告生產(chǎn)過程及企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài),為領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量決策提供依據(jù)。
出口產(chǎn)品檢驗(yàn)四項(xiàng)職能相互關(guān)聯(lián)是一個(gè)完整系統(tǒng)。
檢驗(yàn)工作的首要職能就是把關(guān),鑒別職能是把關(guān)職能的前提,報(bào)告職能是把關(guān)職能的繼續(xù)和延伸,在生產(chǎn)全過程進(jìn)行檢驗(yàn)具有預(yù)防作用。
三、出口產(chǎn)品質(zhì)量的構(gòu)成要素(考點(diǎn))
出口產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成的要素有以下幾個(gè)方面:
1.性能。它是指產(chǎn)品滿足一定使用要求所具有的功能,包括使用性能和外觀性能兩類。
如汽車的速度、轉(zhuǎn)彎、爬坡、油耗等要求;手表的計(jì)時(shí)準(zhǔn)確、防水、防磁、防震等要求;水泵的功率、真空吸上高度、揚(yáng)程、流量等要求,都屬于使用性能。產(chǎn)品使用性能往往通過各種技術(shù)性能指標(biāo)(如機(jī)械、物理、化學(xué)性能指標(biāo))來表示。產(chǎn)品造型、款式、色彩等則屬外觀性能。
2.可信性。它是指產(chǎn)品的可用性及其影響因素、可靠性、維修性和維修保障等性能。
產(chǎn)品可靠性是產(chǎn)品在規(guī)定條件下及規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。可靠性反映產(chǎn)品性能的持久性、精度的穩(wěn)定性、零部件的耐用性等,是在使用過程中逐漸表現(xiàn)出來的產(chǎn)品滿足各項(xiàng)質(zhì)量要求的內(nèi)在質(zhì)量特性。表現(xiàn)可靠性水平的常用特征值有可靠度、故障率、故障間平均工作時(shí)間、維修度及有效度、平均壽命等。
3.安全性。它是指產(chǎn)品在生產(chǎn)、貯存、流通和使用過程中,對(duì)傷害或損壞的風(fēng)險(xiǎn)按可接受的水平加以限制的狀態(tài)。
4.適應(yīng)性。它是指產(chǎn)品適應(yīng)外界環(huán)境變化的能力。外界環(huán)境包括自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境。自然環(huán)境是產(chǎn)品使用時(shí)所處環(huán)境的自然性特點(diǎn),如地理、氣候、水文特點(diǎn)、溫度、濕度、氣壓特點(diǎn)、灰塵、油污、振動(dòng)、噪聲、電磁干擾等特點(diǎn)。社會(huì)環(huán)境是產(chǎn)品使用時(shí)所處環(huán)境的社會(huì)性特點(diǎn),如政治、宗教、風(fēng)俗、習(xí)慣、特定客戶群等特點(diǎn)。
5.經(jīng)濟(jì)性。對(duì)客戶來說,就是產(chǎn)品價(jià)格和使用費(fèi)用之和。
6.時(shí)間性。如果產(chǎn)品開發(fā)速度快,供貨及時(shí),就可以搶先占領(lǐng)市場,爭奪消費(fèi)者,取得競爭優(yōu)勢。時(shí)間性作為產(chǎn)品的一個(gè)質(zhì)量特性已被越來越多的人所認(rèn)識(shí)并得到重視。
第二節(jié) 出口產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量監(jiān)控
跟單員應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理部門對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,以使其能生產(chǎn)合格的產(chǎn)品
一、生產(chǎn)制造過程質(zhì)量控制要求(考點(diǎn))
在產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程中,對(duì)產(chǎn)品、零部件都要進(jìn)行工藝分析,劃定工藝路線,并繪制工藝流程圖。
生產(chǎn)制造過程質(zhì)量控制的要求體現(xiàn)在以下四個(gè)方面:
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃。根據(jù)技術(shù)要求及生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃,建立責(zé)任制,對(duì)影響工序質(zhì)量的因素(5M1E即人、機(jī)、料、法、測、環(huán))進(jìn)行有效的控制。
2.保證工序質(zhì)量處于控制狀態(tài)。運(yùn)用控制手段,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常,并找出原因,采取糾正措施,使工序恢復(fù)到受控狀態(tài),以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,符合生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃規(guī)定的要求。
3.有效地控制生產(chǎn)節(jié)奏,及時(shí)處理質(zhì)量問題,確保均衡生產(chǎn)。
4.生產(chǎn)制造過程質(zhì)量控制的內(nèi)容。生產(chǎn)制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)容通常包括:工藝準(zhǔn)備的質(zhì)量控制;生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制;輔助服務(wù)過程的質(zhì)量控制。
二、工藝準(zhǔn)備的質(zhì)量控制
工藝準(zhǔn)備是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)規(guī)模,把材料、設(shè)備、工裝、能源、測量技術(shù)、操作人員、專業(yè)技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)施等資源系統(tǒng)、合理地組織起來,明確規(guī)定生產(chǎn)制造方法和程序,分析影響質(zhì)量的因素,采取有效措施,確保生產(chǎn)按規(guī)定的工藝方法和工藝過程正常進(jìn)行,使產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和控制標(biāo)準(zhǔn)的全部活動(dòng)。工藝準(zhǔn)備是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的核心內(nèi)容,是直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的主要體系要素。
1.制訂生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制計(jì)劃
(1)審查、研究產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝性,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行;
(2)確定工藝方法、工藝路線、工藝流程和計(jì)算機(jī)軟件;
(3)選擇與質(zhì)量特性要求相適應(yīng)的設(shè)備,配備必要的儀器、儀表;
(4)對(duì)采用的新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)證;
(5)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、驗(yàn)證專用工裝、儲(chǔ)運(yùn)工具和輔助設(shè)備;
(6)制訂工序質(zhì)量控制計(jì)劃。對(duì)關(guān)鍵工序、部位和環(huán)節(jié)實(shí)行重點(diǎn)的工序控制,對(duì)于重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)。編制必要的產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃,明確檢驗(yàn)程序、方法、手段、檢驗(yàn)質(zhì)量特性與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等;
(7)培訓(xùn)操作人員,對(duì)特殊工序的操作與檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn);
(8)制定合理的材料消耗定額與工時(shí)定額;
(9)確定在產(chǎn)品形成適當(dāng)階段的檢驗(yàn),對(duì)所有特性和要求明確接收標(biāo)準(zhǔn);
(10)研究改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量和工序能力的措施和方法;
(11)確定和準(zhǔn)備生產(chǎn)過程的質(zhì)量記錄圖表和質(zhì)量控制文件與質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范等。