2011年跟單員考試輔導(dǎo)資料(4)
來(lái)源:育路跟單員考試網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2011-09-24
為了幫助考生系統(tǒng)的復(fù)習(xí)跟單員考試課程全面的了解跟單員考試的相關(guān)重點(diǎn),小編特編輯匯總了2011年跟單員考試相關(guān)資料,希望對(duì)您參加本次考試有所幫助!!
1、物料管理的職能
(1)適時(shí)(Right Quality)
在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,很及時(shí)地供應(yīng)物料,使生產(chǎn)線不會(huì)斷料。
(2)適質(zhì)(Right Quality)
進(jìn)來(lái)的物料或發(fā)出去使用的物料,品質(zhì)是符合標(biāo)準(zhǔn)的。
(3)適量(Right Quantity)
供應(yīng)商進(jìn)來(lái)的數(shù)量能控制適當(dāng),這是防止呆料的方法之一。
(4)適價(jià)(Right Price)
距離最短,能最快速地供料。
(5)適地(Right Place)
距離最短,能最快速地供料。
2、物料管理績(jī)效目標(biāo)是什么?
物料從入廠到出廠,在倉(cāng)庫(kù)或生產(chǎn)線上滯留的時(shí)間愈長(zhǎng),代表著資金的積壓與生產(chǎn)成本的增加愈重,下面有幾個(gè)指標(biāo)可以評(píng)價(jià)物料管理的水平:
(1)物料利息率=物料利息 / 銷售成本
(2)物料周轉(zhuǎn)率=當(dāng)期材料使用金額 /(期初庫(kù)存金額+期末庫(kù)存金額)÷2
(3)周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天 / 物料周轉(zhuǎn)率
(4)成品周轉(zhuǎn)率=年度銷售金額 /年度內(nèi)成品庫(kù)存金額
(5)成品周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天 /成品周轉(zhuǎn)率
3、什么是呆料?廢料?舊料?
(1)所謂“呆料”即物料存量過(guò)多,耗用量極少,而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用一點(diǎn),很可能不知何時(shí)才能使用甚至根本不再有使用的可能,呆料為尚可使用的物料,一點(diǎn)都未喪失物料原有的特性和功能,只是呆置在倉(cāng)庫(kù)中,很少會(huì)被使用。
(2)所謂“廢料”是指報(bào)廢的物料,即經(jīng)過(guò)相當(dāng)使用,本身已殘破不堪或磨損,已超過(guò)其壽命年限,以致失去原有的功能,本身已利用價(jià)值的物料。
(3)所謂舊料指物料經(jīng)使用或儲(chǔ)存過(guò)久,已失去原有性能或色澤,而致使物料的價(jià)值減低。
4、如何預(yù)防過(guò)多出現(xiàn)呆料?
(1)業(yè)務(wù)/銷售部門
① 銷售人員接受的訂貨內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握,并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送到計(jì)劃部門。
② 加強(qiáng)預(yù)測(cè),盡量利用定單制定銷售計(jì)劃,避免銷售計(jì)劃頻繁變更,使用購(gòu)進(jìn)的材料失去利用價(jià)值而變成倉(cāng)庫(kù)中的呆料。
③ 顧客的訂貨應(yīng)確實(shí)把握,尤其是特殊訂貨應(yīng)設(shè)法降低顧客變更的機(jī)會(huì),否則已經(jīng)準(zhǔn)備的材料尤其是特殊型號(hào)和規(guī)格的材料非常容易造成呆料。
(2)設(shè)計(jì)部門
① 設(shè)計(jì)完成后先經(jīng)批量試驗(yàn)后才可以大批訂購(gòu)材料。
② 加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理,避免因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆料。
③ 設(shè)計(jì)時(shí)要盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的材料。
(3)計(jì)劃與生產(chǎn)部門
① 在新舊產(chǎn)品的更替時(shí)期要周密安排,以防止舊材料變成呆料。
② 加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門的溝通,增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性,對(duì)緊急訂單妥善處理;若生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤,一般會(huì)產(chǎn)生呆料。
③ 生產(chǎn)線加強(qiáng)管理,發(fā)料、退料的管理。
(4)貨倉(cāng)與物控部門
① 物控部門對(duì)存量加以控制,勿使用存量過(guò)多。
② 強(qiáng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理,加強(qiáng)賬物的一致性。
③ 減少物料的過(guò)多采購(gòu)。
(5)質(zhì)量驗(yàn)收管理部門
① 物料驗(yàn)收時(shí),進(jìn)料嚴(yán)格檢驗(yàn)。
② 加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精確化,并同供應(yīng)商協(xié)商確定檢查的標(biāo)準(zhǔn)及方法。
5、什么是BOM?
BOM(Bill of Material)叫做物料清單(有的工廠也叫零部件結(jié)構(gòu)表、物料表等),它是將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件予以拆分,并將各單項(xiàng)材料按照材料編號(hào)、名稱、規(guī)格、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗率等按照制造流程的順序記錄下來(lái),排列為一個(gè)清單,這就是物料清單,簡(jiǎn)稱BOM.
6、物料怎樣編號(hào)?
物料的編號(hào)設(shè)計(jì)應(yīng)力求有系列,易懂、易記,并容易增加內(nèi)容。
物料的號(hào)碼構(gòu)成,如同產(chǎn)品的編號(hào)方法一樣,大致的構(gòu)成如下(示例):
大分類+中分類+小分類+序號(hào)
① — ②③ —④⑤ —⑥⑦
不同規(guī)格 01-99
哪一類型 01-99
材質(zhì) 01-99
產(chǎn)品類別 A、B-
上面的編碼由1個(gè)英文字及6個(gè)數(shù)字構(gòu)成。
第一英文字符代表公司的產(chǎn)品分類(A、B、C、D……)
第②③數(shù)字代表材料的材質(zhì)01∽99,如01∽10鋼質(zhì),11∽20銅質(zhì),21∽30鋁質(zhì)
第④⑤數(shù)字代表不同類別的材料,如01為PE塑料,02為PVC塑料,03為ABS塑料
第⑥⑦數(shù)字為不同規(guī)格的序號(hào)01∽99,每個(gè)構(gòu)成的分類應(yīng)給予對(duì)照表。
7、什么是物料管制卡?
一般的倉(cāng)庫(kù)都規(guī)定:“有料必有賬,有賬必有料,且料賬要一致”,由于物料有了平面及立體布置規(guī)劃,整齊擺放,物料標(biāo)示朝外,所以能迅速地取出所要用的物料。
物料管制除了有料賬外,每一種料應(yīng)設(shè)立“物料管制卡”。管制卡應(yīng)記明:
(1) 材料名稱
(2) 材料編號(hào)
(3) 儲(chǔ)放位置號(hào)碼。
(4) 物料等級(jí)(A、B、C)分類
(5) 安全存量與最高存量。
(6) 訂購(gòu)點(diǎn)
(7) 訂購(gòu)前置時(shí)間
(8) 出入庫(kù)及結(jié)果記錄
8、安全存量(Safety Stock)
安全存量的目的是在多種緊急狀況下提供材料,以滿足生產(chǎn)的需要;每當(dāng)動(dòng)用安全存量時(shí),需辦理緊急購(gòu)料,以最迅速的方法補(bǔ)充。例如:
某材料1天耗用80kg,緊急訂貨要6天入庫(kù)。
則安全存量=80kg/天×6天=480kg
9、什么是ABC分析法?
ABC分析法源自于Parato定律或稱80/20原理,80/20原理就是社會(huì)及自然現(xiàn)象中,往往是“重要的少數(shù)方”是影響整個(gè)項(xiàng)目成敗的主要因素,只要抓到“重要的少數(shù)方”就可以把物料成本控制到理想程度。
10、ABC分析法如何使用?
(1)年耗用量統(tǒng)計(jì)
把一年內(nèi)所使用的材料制成表,并加以詳細(xì)地統(tǒng)計(jì),我們就可知道:生產(chǎn)現(xiàn)有的產(chǎn)品用哪些物料,一年內(nèi)所使用的數(shù)量又是多少?
(2)計(jì)算金額
每項(xiàng)材料都有它的單價(jià),把單價(jià)乘以年內(nèi)使用量,則該項(xiàng)材料一年度的使用金額即可以計(jì)算出來(lái)
(3)按照金額大小排列
將材料統(tǒng)計(jì)表的金額按照大小順序排列,制成表格式樣,可以方便研究。
(4)計(jì)算每項(xiàng)材料占總金額的比率
單項(xiàng)金額÷材料總金額=該項(xiàng)材料占有比率
(5)計(jì)算累計(jì)比率
將按照單項(xiàng)材料所占金額的比率加以逐一累計(jì)。
(6)畫出柏拉圖
將第5步驟的數(shù)據(jù)畫成柏拉圖,再根據(jù)累計(jì)金額決定A,B,C:
A類——0%~60%
B類——60%~85%(合計(jì))
C類——85%~100%(合計(jì))