環境影響評價師污水處理技術基本知識答疑（20）

　　192．問：UNITANK工藝能否用在大規模污水廠中，有用過這個新工藝的工程師說不宜在大規模污水廠中應用，因為自控等很復雜，而且除磷效果較差，是這樣嗎？廣東獵德污水廠是22萬噸/日，上海石洞口污水廠是40萬噸/日（近期），據說運行總體情況不錯，而且石洞口污水廠要角逐詹天佑大獎，這個工藝用在大型污水廠究竟怎么樣？ 
　　答：我認為UNITANK工藝也適合大規模污水廠用，但對除磷要求高的污水不適合。 

　　193．問：我們的好氧池為生物接觸氧化池，目的是將氨氮從30降至10以下，實際現在加顯色劑后和空白差不多。加碳酸鈉調節堿度，從后面沉淀池回流污泥，由于回流不好控制，所以有時是泥有時是水。以前發現沒污泥回流時整個好氧池的pH值就隨水流方向急劇下降，但有污泥回流時就不會了，能保證出水pH值在6.5-7之間。但近幾天發現整個好氧池pH值偏低，前端僅6.9，出水5.8左右（進水所有指標和碳酸鈉量均未改變，氨氮濃度依然測不出），即使相對以前改善污泥回流狀態也是這樣請問這是什么原因造成的？另外我們好氧池后面的沉淀池是豎流沉淀池（148m3,水量30m³/h)，下面有四個小泥斗，在現有狀況下應采取什么措施改善好氧池回流污泥狀態？ 
　　答：接觸氧化法沉淀池的污泥（脫落的生物膜）一般是不回流的，所以要先確認填料上的生物膜是否正常？如果生物太厚就是加大氣量沖刷，否則會嚴重影響處理效果。 pH的下降這么多有些反常，理論上解釋不通，因為進水氨氮不算高，硝化過程中產生的氫離子也不至于下降一個多pH單位，唯一可能的是沉淀池積泥過多，在缺氧情況下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后發生酸化作用所至，當然只是推測。所以建議確認填料上生物膜的生長情況，沉淀污泥暫不要回流，觀察一段時間再說。

　　194．問：（前一貼回復后的問題）我們的系統以前是不回流的，當然因為設計時氨氮根本不需要考慮，以前沒認真對待過這個好氧池，監測時發現整個好氧池pH值程下降趨勢（按水流方向6.3——5.5——5.3——5.1）；同時因氨氮進水濃度增高處理不了，請人來看時有兩個建議：一是提高堿度，二是污泥回流。當時只采用了第一個建議，加碳酸鈉之后氨氮確實有效去除了，但pH值依然下降幅度比較大，而且很不好控制，后來在進行污泥回流，發現對pH值的穩定有較好的效果，現在就一直回流了。對好氧池系統總感覺很不放心，一來通過好氧過程僅僅是將氮從氨氮形態轉化成了硝態氮，并沒有將其從水中除去，對環境的危害也沒有降低；二來我經常懷疑這個系統的穩定性和持久性。請幫助分析并提出解決措施。 
　　答：紙上談兵不一定說得準，只能供參考。如果回流后生化池的pH能穩定，也只有一個解釋，就是污泥在沉淀池發生反硝化，回流液含OH^-，進入好氧池后能中和部分H+。當然只是推測，但不管如何，說明系統去除氨氮的效果是不錯的。如果要反硝化，不知反應時間是否夠，可試試，在好氧池的中間某時段，設置缺氧區（停留時間約半小時至一小時，少量曝氣，DO在0.5以下），這樣可去除一部分硝氮，并穩定pH。還要注意：好氧池后半段DO 高些，至少在3mg/L 以上。 補充說明：我前一貼分析中說好氧池的pH下降可能的是沉淀池積泥過多，在厭氧情況下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后發生酸化作用所至；在后一貼中又說污泥在沉淀池發生反硝化，回流液含OH^-，進入好氧池后能中和部分H+，能穩定好氧池的pH。這二貼似乎矛盾，但這是對二種可能性分析，前者是假如污泥已厭氣發酵成酸化反應了，后者是可能缺氧而發生反硝化。現在看來是后者的可能性較大。 

　　195．問：請教水解酸化池的溶解氧應控制在多少范圍內，需要安裝曝氣及攪拌裝置嗎？ 
　　答：水解酸化池是用泥法還是膜法，如果是泥法有攪拌器就可，如果是接觸氧化法，除了安裝攪拌器外，再好設置穿孔管或曝氣軟管之類的曝氣裝置，主要起輔助攪拌作用。不用擔心曝氣會影響酸化效果，因為酸化池負荷高，充些氧對其影響是微不足道的。

　　196． 問：我們廠在北京地區，規模三萬噸，采用水解+生物接觸氧化處理工藝，運行兩年以來，如果開兩臺泵二沉池(負荷0.9左右)總有浮泥現象，有時候還出現針狀絮體。影響出水SS。但是在開一太泵的時候，效果很好，請給診斷! 
　　答：主要原因是二沉池表面負荷太大，因為生物膜的沉降性能比活性污泥法差，設計時其表面負荷至少要小于活性污泥沉淀池的一倍。

　　197．問：我們處理的是造紙廢水和化工混合廢水，采用卡魯塞爾2000氧化溝。近一年來進水氨氮不斷增高，大約在250左右，氨氮的去除率在30%-40%左右。請問氨氮增高對系統運行有何影響？應怎樣處理？假如進水氨氮控制在80怎樣處理才能達標？ 
　　答：要確認污泥負荷和堿度等硝化條件是否滿足？如果這些基本條件都滿足，可增加好氧區的充氧量，將內回流閘門開大些，目的是使缺氧區前部的DO上升，使部分缺氧區也具有一定的硝化功能。 

　　198．問：怎么樣確定水解酸化停留時間？ 用什么標準來確定污水達到水解酸化的程度和效果？
　　答：酸化時間要通運行試驗定的，一般來說酸化池出水pH下降，BOD/COD比增加就說明酸化有效果。

　　199．問：我們廠采用CASS工藝，進水濃度由去年的COD 在平均250ppm到現在的平均350ppm左右，同時進水懸浮物也比去年多了很多。處理周期是4小時，間歇曝氣，采取邊進水邊曝氣2小時的方式，進水濃度沒這么高的時候基本采取進水1小時，曝氣也1小時的處理方式。在曝氣階段結束時DO基本保持在2ppm以上，但是活性污泥的顏色還是黑色的。每進一批水的水量沒有大的變化。采取前一方式處理已經有半個多月了，處理后出水還是維持在150ppm左右，懸浮物在50~60ppm，污泥呈黑色，活性污泥的絮凝性差，結構松散，難見到原生微生物，MLSS 在1700 ppm ，進水BOD在120左右。   
　　答：我初步判斷是曝氣時間還不夠，理由是：進水濃度增加后，你們采用了非限止曝氣方式，表面上看是增加了一小時的曝氣時間，其實不然，因為進水期大部分時間，因水位低，氧的利用率很低的，更重要的是由于負荷增高，上一周期曝氣階段結束時生化過程尚未完成，在靜止沉淀階段加劇了污泥厭氣，至下一周期的進水階段雖然在曝氣，但這段時間的曝氣實際上只是污泥活性的恢復或部分恢復，實際的生化反應時間并沒增加多少。工藝調整的基本思路是對的，建議：（1）輪換將各池的污泥悶曝至泥色初步轉棕黃色后再進水曝氣；還要確認氮或磷是否夠？因為進水COD濃度增加后，營養比可能會失調。我只是從表面來推測，僅供參考。

　　200．問：制藥廢水，硫酸鹽3000-4000，Cl^-3000-4000，COD3000-4000，想在水解酸化池內掛填料，但小試發現掛膜相當困難;不知是填料選擇不當，還是Cl-較高的原因？環保公司說Cl^-超過3000填料就無法掛膜。 
　　答：這樣的Cl-濃度會影響生物膜培養速度，但仍可掛上膜的，最好引入活性污泥或厭氧污泥，這樣可增加掛膜速度。從填料來看，軟性填料最易掛膜，彈性填料次之，半軟性填料較差，但軟性填料易結球，要慎用。