④在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應有流水坡度，下面應做滴水線(槽)，不得出現倒坡。窗洞口的抹灰層應深入窗框周邊的縫隙內，并應堵塞密實。做滴水線(槽)時，應先抹立面，再抹頂面，后抹底面，并應保證其流水坡度方向正確。

　　⑤陽臺、窗臺、壓頂等部位應用M20以上水泥砂漿分層抹灰。

　　⑥水泥基抹灰砂漿凝結硬化后，應及時進行保濕養護，養護時間應≥7d。

　　⑦用于外墻的抹灰砂漿宜摻加纖維等抗裂材料。

　　⑧當抹灰層需具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。

　　⑶混凝土頂棚抹灰

　　混凝土頂棚抹灰前，應先將樓板表面附著的雜物清除干凈，并應將基面的油污或脫模劑清除干凈，凹凸處應用聚合物水泥抹灰砂漿修補平整或剔平。

　　抹灰前，應在四周墻上彈出水平線作為控制線，先抹頂棚四周，再圈邊找平。

　　預制混凝土頂棚抹灰厚度宜≤10mm;現澆混凝土頂棚抹灰厚度宜≤5mm。混凝土頂棚找平、抹灰，抹灰砂漿應與基體粘接牢固，表面平順。

　　3.抹灰材料及要求

　　⑴抹灰砂漿所用原材料不應對人體、生物與環境造成有害的影響，并應符合規定。

　　⑵通用硅酸鹽水泥和砌筑水泥除應分別符合現行國家標準《通用硅酸鹽》(GB175)和《砌筑水泥》(GB/T 3183)的規定外，尚應符合下列規定：

　　①應分批復驗水泥的強度、凝結時間、安定性。

　　②當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應重新復驗，復驗合格的，可繼續使用。

　　③不同品種、不同等級、不同廠家的水泥，不得混合使用。

　　⑶抹灰砂漿宜用中砂，不得含有有害雜質，砂的含泥量應≤5%，且不應含有4.75mm以上粒徑的顆粒。

　　⑷石灰膏應在儲灰池中熟化，熟化時間應≥15d，用于罩面抹灰砂漿時應≥30d，并應用孔徑≤3mm的網過濾。磨細生石灰粉熟化時間應≥3d，并應用孔徑≤3mm的網過濾。沉淀池中儲存的石灰膏，應采取防止干燥、凍結和污染的措施。脫水硬化的石灰膏不得使用，未熟化的生石灰粉及消石灰粉不得直接使用。

　　⑸抹灰砂漿的拌合用水應符合現行行業標準《混凝土用水標準》(JGJ 63)的規定。

　　⑹建筑石膏宜采用半水石膏，并應磨成細粉使用，應注意其凝結時間。

　　⑺麻刀。均勻、堅韌，不含雜質，剪成≤30mm長，隨用隨敲打松散，麻刀灰配合比為1:100(重量比)，即100kg石灰膏摻lkg麻刀。

　　⑻紙筋。搗碎除凈塵土，清水浸透，抹面時需用小鋼磨攪拌打細。

　　⑼顏料。采用耐堿和耐光的礦物顏料。

　　4.抹灰質量檢驗

　　抹灰工程的質量關鍵是粘結牢固，抹灰層無脫層，空鼓面積應≤400cm2，面層應無爆灰和裂縫。

　　相同砂漿品種、強度等級、施工工藝的室外抹灰工程，每1000m2及以下應劃分為一個檢驗批，每個檢驗批，室外每1OOm2應至少抽查一處，每處不得少于1Om2。

　　相同砂漿品種、強度等級、施工工藝的室內抹灰工程，每50個自然間及以下(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批，室內應至少抽查10%，并不得少于3間;不足3間時，應全數檢查。

　　抹灰層拉伸粘結強度測試時，相同砂漿品種、強度等級、施工工藝的外墻、頂棚抹灰工程每5000m2及以下應為一個檢驗批，每個檢驗批應取一組試件進行檢測。

　　同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度平均值應≥設計強度等級值，且抗壓強度最小值應≥設計強度等級值的75%。當同一驗收批試塊少于3組時，每組試塊抗壓強度均應≥設計強度等級值。

　　抹灰工程的表面質量應符合下列規定：

　　⑴普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整、陰陽角順直;設分格縫時，分格縫應清晰。

　　⑵高級抹灰表面應光滑、潔凈、無接槎痕、陰陽角挺直，顏色均勻;設分格縫時，分格縫的邊界線應清晰美觀。

　　抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法●●●。

　　5.季節性施工要求

　　抹灰時環境溫度宜≥5℃。寒冷地區不宜進行冬期施工。

　　冬期室內抹灰施工時，室內應通風換氣，并應監測室內溫度。不宜澆水養護。抹灰層可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。當采用熱空氣時，應設通風排濕。濕拌抹灰砂漿冬期施工時，應適當縮短砂漿凝結時間，但應經試配確定。濕拌砂漿的儲存容器應采取保溫措施。

　　雨天不宜進行外墻抹灰，施工時，應采取防雨措施，且抹灰砂漿凝結前不應受雨淋。在高溫、多風、空氣干燥的季節進行室內抹灰時，宜對門窗進行封閉。

　　夏季施工時，抹灰砂漿應隨伴隨用，抹灰時應控制好各層抹灰的間隔時間。當前一層過于干燥時，應先灑水潤濕，再抹第二層灰。氣溫高于30℃時，外墻抹灰應采取遮陽措施，并應加強養護。