生產跟單總的流程

　　1.下達生產通知書

　　跟單員接到客戶訂單后，應將其轉化為生產通知單。通知單要明確客戶所訂產品的名稱，規格型號，數量，包裝要求，交貨期等。

　　2.分析生產能力

　　生產通知單下達后，要分析企業的生產能力。能否按期，按質地交貨。如不能應采取什么措施？要不要外包？

　　3.制定生產計劃：

　　生產計劃的制定及實施關系著生產管理及交貨的成敗。跟單員要協助生管人員將訂單及時轉化為生產通知單。

　　4.跟蹤生產進度

　　（1）生產進度控制流程；

　　（2）生產進度控制作業程序；

　　（3）生產進度控制重點；

　　A.實際進度與計劃進度發生差異，要找原因。通常有下列原因：

　　1.原計劃錯誤；

　　2.機器設備有故障；

　　3.材料沒跟上；

　　4.不良率和報廢率過高；

　　5.臨時工作或特急訂單的影響；

　　6.前制程延誤的累積；

　　7.員工工作情緒低落，缺勤或流動率高。

　　（4）跟蹤生產進度的表單：

　　有：生產日報表，生產進度差異分析表，生產進度控制表，生產異常處理表，生產線進度跟蹤表。

　　5.交期延誤：

　　如是工廠原因，要通知客戶，取得同意后方可出貨。如不同意，一是協商，我們可承擔部分費用將貨出去。二就只好取消訂單了。

　　6.我們再提一下有關訂單的更改問題：

　　客戶對已下的訂單因市場變化會有更改，有數量上的，（或增加，或減少）。有包裝上的。（彩印，或白合）。有交期的變更。（或提前，或推遲）。接到客戶要求變更，首先要看改什么？能否接收？如我們的貨已生產的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如還沒按排，問題不大。如已按排了部份，要進行協商。比如數量要減，我們已按原數量采購了材料，通用的問題不大。但如是專用的，客戶要承擔部份費用。對交期：如要提前，我們要根據實際情況說。如要推遲，時間短，問題不大，但如要延遲很長，那倉儲費，損耗費要承擔。