3混凝土的澆筑

澆筑混凝土之前應檢查模板的標高、位置尺寸、強度、剛度是否符合要求，接縫是否嚴密;鋼筋及預埋件應對照圖紙核對其數量、直徑、排放位置及保護層厚度，并將結果填人隱蔽工程記錄中。

澆筑混凝土時應注意以下事項：

(1)混凝土應在初凝前澆筑完;

(2)澆筑時，混凝土的自由傾落高度：對于素混凝土或少筋混凝土工程，一般不超過2m;對于配筋較密或不便搗實的結構，最大不超過60cm;

(3)澆筑過程中亦應避免產生離析現象;

(4)在澆筑深而窄的結構時，應先在底部澆筑一層厚50～100mm的水泥砂漿或“減半石混凝土”，避免產生“爛根”現象;

(5)混凝土運到現場開始澆筑時，坍落度應符合要求;澆筑時，應分層進行，隨澆隨搗。

(6)混凝土澆筑應在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆下，并搗實完畢，使上下層混凝土緊密結合。必要時可留設施工縫，施工縫的位置應留在結構受剪力最小的部位，并要照顧施工方便。

(7)混凝土初凝之后，終凝之前應防止振動，不許在上面進行施工活動。

混凝土振搗成型應注意以下幾點：

1)振搗棒要快插慢拔;

2)每層厚度不超過棒長1.25倍，應插入下層50mm左右，并應在下層初凝前振搗完;

3)插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”，防止漏振;

4)振搗時間適宜;

5)避免碰撞鋼筋、芯管、吊環、預埋件。

4混凝土養護

此處專指自然養護，即在平均氣溫高于+5℃的條件下于一定時間內使混凝土保持濕潤狀態。自然養護應注意以下幾點：

(1)混凝土澆筑12h內應加以覆蓋和灑水，一定時間內使混凝土保持濕潤。

(2)灑水養護時間。當用礬土水泥時，不得少于3d;當用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥時，不得少于7d;當在混凝土中摻有塑化劑、加氣劑以及對抗滲性要求較高的混凝土，不得少于14d。

(3)灑水次數。氣溫在15℃以上時在開始的3d中，白天至少3h酒一次水，夜間應灑水兩次;在以后的養護期中，每晝夜應灑水三次左右。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態;混凝土養護用水應與拌制用水相同;采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。

混凝土強度達到1. 2N/平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架;

當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水;

當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定;

混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑;

對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。

5混凝土質量的檢查

混凝土質量檢查包括拌制和澆筑過程中的質量檢查和養護后的質量檢查.在拌制和澆筑過程中，對組成材料的質量檢查每一工作班至少兩次;拌制和澆筑地點坍落度的檢查每一工作班至少兩次;在每一工作班內，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，應及時檢查;對混凝土攪拌時間應隨時檢查。

對于預拌(商品)混凝土，應在商定的交貨地點進行坍落度檢查，混凝土的坍落度與指定坍落度之間的允許偏差應符合輔導用書表15一12的規定。

混凝土養護后的質量檢查，主要指抗壓強度檢查，如設計上有特殊要求時，還需對其抗凍性、抗滲性等進行檢查。混凝土的抗壓強度是根據15cm邊長的標準立方體試塊在標準條件下(20±3℃的溫度和相對濕度90%以上)養護28d的抗壓強度來確定。評定強度的質量的試塊，應在澆筑處或制備處隨機抽樣制成，不得挑選。試塊組數為：

(1)每拌制100盤且不超過100m3的相同配合比的混凝土，取樣不得少于1組;

(2)每工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1組;

(3)現澆樓層，每層取樣不得少于1組。

若有其他需要，如為了檢查結構或構件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷的需要等，尚應留置與結構或構件同條件養護的試件，試件組數按實際需要確定。每組三個試件應在同盤混凝土中取樣制作。其強度代表值取三個試件試驗結果的平均值.作為該組試件強度代表值;當三個試件中的最大或最小的強度值其中之一與中間值相比超過中間值15%時，取中間值代表該組的混凝土試件強度;當三個試件中的最大和最小的強度值，與中間值相比均超過中間值15%時，則其試驗結果不應作為評定的依據。