裝配式混凝土結構工程

    建筑施工裝配化是建筑工業發展的重要途徑之一，主要包括建筑設計、構件生產和現場裝配等內容，它可以大大改善工人的勞動條件，減輕勞動強度，提高勞動生產率；既有利于科學管理和文明施工，又可加快建設速度，下面以單層工業廠房結構為主介紹裝配式結構施工。

    （一）裝配式結構施工特點

    1.受預制構件的類型和質量影響大；

    2.正確選擇起重運輸機櫥是完成糟I任務的主導因素；

    3.構件受力情況變化多；

    4.高空作業多，容易發生工傷事故，因此應加強安全技術措施。

    （二）構件吊裝前的準備工作

    其準備工作包括：場地清理與道路鋪設，構件的復查與清理、構件的彈線與編號、鋼筋混凝土杯形基礎的準備工作、構件運輸、構件的堆放、構件的臨時加固。

    （三）構件吊裝工藝

    預制構件的吊裝過程等工序。

    綁扎——起吊——就位——臨時固定——校正——永久固定。

    （四）結構吊裝方案

    1.起重機型號的選擇

    履帶式起重機的型號應根據所吊裝構件尺寸、重量以及吊裝位置來選擇確定。所選型號的起重機的三個工作參數：起重量Q、起重高度H和起重半徑R均應滿足結構吊裝的要求。當起重機的起重桿跨過已安好的結構去吊裝構件時，需求出起重機的最小臂長，避免起重臂碰撞結構。求最小臂長可用數解法或圖解法。

    2.起重機臺數的確定

    應根據廠房的工程量、工期和起重機的臺班產量計算確定

    3結構吊裝方法

    （1）分件吊裝法。起重機每次開行一次，僅吊裝一種或幾種構件，通常分三次開行吊裝完全部構件。

    （2）綜合吊裝法。起重機在一次開行中，就吊完一個節間的各種類型構件。

    （五）裝配式結構工程施工質量要求

    裝配式結構工程施工前，應對預制構件進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結構。 預制構件應在明顯部位標明生產單位、構件型號、生產日期和質量驗收標志。構件上的預埋件、插筋和預留孔洞的規格、位置和數量應符合標準圖或設計的要求。

    疊合結構中預制構件的疊合面應符合設計要求。

    預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。

    預制構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。

    結構性能檢驗內容：鋼筋混凝土構件和允許出現裂縫的預應力混凝土構件進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現裂縫的預應力混凝土構件進行承載力、撓度和抗裂檢驗；預應力混凝土構件中的非預應力桿件按鋼筋混凝土構件的要求進行檢驗。對設計成熟、生產數量較少的大型構件，當采取加強材料和制作質量檢驗的措施時，可僅做撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗；當采取上述措施，并有可靠的實踐經驗時，可不做結構性能檢驗。

    預制構件與結構之間的連接應符合設計要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時，接頭質量應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》、《鋼筋機械連接通用技術規程》。承受內力的接頭和拼縫，當其混凝土強度未達到設計要求時，不得吊裝上一層結構構件；當設計無具體要求時，應在混凝土強度不小于10N/平方毫米或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結構構件。已安裝完畢的裝配式結構后，方可承受全部設計荷載。

    預制構件達到規定強度時，方可運輸。預制構件碼放和運輸時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。

    預制構件吊裝前，應按設計要求在構件和相應的支承結構上標志中心線、標高等控制尺寸，按標準圖或設計文件校核預埋件及連接鋼筋等，并做出標志。

    預制構件應按標準圖或設計的要求吊裝。起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于45度，否則應采用吊架或經驗算確定。

    預制構件安裝就位后，應采取保證構件穩定的臨時固定措施，并應根據水準點和軸線校正位置。裝配式結構中的接頭和拼縫應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：

    （1）對承受內力的接頭和拼縫應采用混凝土澆筑，其強度等級應比構件混凝土強度等級提高一級；

    （2）對不承受內力的接頭和拼縫應采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級不應低于C15或M15；

    （3）用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應振搗密實，并應采取必要的養護措施