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　　跟單員考試基礎(chǔ)理論預(yù)習(xí)講義（13）

　　質(zhì)量檢驗操作實務(wù)

　　出口產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗需依據(jù)訂單的質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品出口符合要求。

　　一、常用的出口產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方式

　　常見的檢驗方法如下：

　　（一） 全數(shù)與抽樣檢驗。

　　1、全數(shù)檢驗就是對待檢產(chǎn)品批100%地逐一進行檢驗，又稱全面檢驗或100%檢驗。

　　這種質(zhì)量檢驗方法適用于生產(chǎn)批量很少的大型機電設(shè)備產(chǎn)品，大多數(shù)生產(chǎn)批量較大的產(chǎn)品，如電子元器件產(chǎn)品就很不適用。當(dāng)質(zhì)量檢驗具有破壞性時，例如電視機的壽命試驗、材料產(chǎn)品的強度試驗等，全數(shù)檢驗更是不可能的。

　　2、抽樣檢驗是從一批交驗的產(chǎn)品（總體）中，隨機抽取適量的產(chǎn)品樣本進行質(zhì)量檢驗，然后把檢驗結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)進行比較，從而確定該產(chǎn)品是否合格或需再進行抽檢后裁決的一種質(zhì)量檢驗方法。

　　（二） 計數(shù)與計量檢驗。

　　1、計數(shù)檢驗。計數(shù)檢驗的計數(shù)值質(zhì)量數(shù)據(jù)不能連續(xù)取值，如不合格數(shù)、疵點數(shù)、缺陷數(shù)等。

　　2、計量檢驗。計量檢驗的計量值質(zhì)量數(shù)據(jù)可以連續(xù)取值，如長度、容積、重量、濃度、溫度、強度等。

　　（三） 理化與感官檢驗。

　　（1）理化檢驗是應(yīng)用物理或化學(xué)的方法，依靠量具、儀器及設(shè)備裝置等對受檢物進行檢驗。理化檢驗通常測得檢驗項目的具體數(shù)值，精度高，人為誤差小。理化檢驗是各種檢驗方式的主體，特別受到人們的關(guān)注。

　　（2）感官檢驗就是依靠人的感覺器官對質(zhì)量特性或特征作出評價和判斷。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、污損、銹蝕和老化程度等，往往要靠人的感覺器官來進行檢查和評價。

　　因此，感官檢驗的結(jié)果往往依賴于檢驗人員的經(jīng)驗，并有較大的波動性。雖然如此，但由于目前理化檢驗技術(shù)發(fā)展的局限性以及質(zhì)量檢驗問題的多樣性，感官檢驗在某些場合仍然是質(zhì)量檢驗方式的一種選擇或補充。

　　（四） 破壞性與非破壞性檢驗。

　　破壞性檢驗后，受檢物品不再具有原來的使用功能，如壽命試驗，強度試驗以及爆炸試驗等。破壞性檢驗只能采用抽樣檢驗方式。

　　（五） 固定與流動檢驗。

　　（1）固定檢驗就是集中檢驗，是指在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)設(shè)立固定的檢驗站，各工作現(xiàn)場的產(chǎn)品加工以后送到檢驗站集中檢驗。

　　（2）流動檢驗就是由檢驗人員直接去工作現(xiàn)場檢驗。

　　（六） 驗收與監(jiān)控檢驗。

　　（1）驗收檢驗廣泛存在于生產(chǎn)全過程，如原材料、外購件、外協(xié)件及配套件的進貨檢驗，半成品的入庫檢驗，產(chǎn)成品的出廠檢驗等。驗收檢驗的目的是判斷受檢對象是否合格，從而作出接收或拒收的決定。

　　（2）監(jiān)控檢驗也叫過程檢驗，目的是檢定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)，以預(yù)防由于系統(tǒng)性質(zhì)量因素的出現(xiàn)而導(dǎo)致的不合格品的大量出現(xiàn)。如生產(chǎn)過程質(zhì)量控制中的各種抽樣檢驗就是監(jiān)控檢驗。

　　二、抽樣檢驗方法

　　抽樣檢驗是外貿(mào)出口商品質(zhì)量檢驗中使用最多的形式，我國至今已制定的抽樣方法標(biāo)準(zhǔn)有：

　　GBl0lll利用隨機數(shù)進行隨機抽樣的方法；GBl3393抽樣檢查原則；GB6378不合格品率的計量抽樣檢查程序及圖表（對應(yīng)于ISO3951）；GB8051計數(shù)型序貫抽樣檢驗方案等。這些抽樣方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性文件，分別對企業(yè)抽樣檢驗與國家行業(yè)的質(zhì)量抽樣檢驗方法作出明確的規(guī)定，在實際跟單過程中需要了解掌握。

　　（一） 抽樣檢查中的基本術(shù)語

　　1、批：相同條件下制造出來的一定數(shù)量的產(chǎn)品，稱為“批”。在5M1E（即人、機、料、法、測、環(huán)）基本相同的生產(chǎn)過程中連續(xù)生產(chǎn)的一系列批稱為連續(xù)批；不能定為連續(xù)批的批稱為孤立批。

　　5M1E“是指：

　　①人（man），包括人的質(zhì)量意識、責(zé)任心、技術(shù)業(yè)務(wù)水平、操作熟練程度、身體條件等。②儀器設(shè)備（machine），是否已過檢驗和校正，運行狀況是否正常，是否有嚴(yán)格的管理和使用制度等等。③材料（material）包括試劑、藥品、實驗動物等是否標(biāo)準(zhǔn)有效。試劑藥品有無標(biāo)明生產(chǎn)廠家、有效期、含量；實驗動物是否明確來源、種系、等級、年齡、性別、適應(yīng)、飼養(yǎng)等情況。④測量（measure），包括試儀器的精度和測量方法等，是否有明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。⑤方法（method），包括工藝技術(shù)路線、操作規(guī)程、組織管理方法等是否標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化、程序化；崗位責(zé)任制和考核是否健全；⑥環(huán)境（environment），包括溫度、濕度，含塵量、噪音、震動、照明、衛(wèi)生等條件，該控制的條件是否已得到控制

　　2、單位產(chǎn)品：為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位稱為單位產(chǎn)品。

　　3、批量和樣本大小：批量是指批中包含的單位產(chǎn)品個數(shù)，以N表示。樣本大小是指隨機抽取的樣本中單位產(chǎn)品個數(shù)，以n表示。

　　4、樣本和樣本單位：從檢查批中抽取用于檢查的單位產(chǎn)品稱為樣本單位。而樣本單位的全體則稱為樣本。樣本大小則是指樣本中所包含的樣本單位數(shù)量。

　　5、合格質(zhì)量水平（AQL）和不合格質(zhì)量水平（RQL）：在抽樣檢查中，認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值，稱為合格質(zhì)量水平。而過程平均是指一系列初次提交檢查批的平均質(zhì)量，它用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示；具體數(shù)值由產(chǎn)需雙方協(xié)商確定，一般由AQL符號表示；在抽樣檢查中，認(rèn)為不可接受的批質(zhì)量下限值，稱為不合格質(zhì)量水平，用RQL符號表示。

　　6、檢查和檢查水平（IL）：用測量、試驗或其他方法，把單位產(chǎn)品與技術(shù)要求對比的過程稱為檢查。檢查有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查等。

　　7、兩類風(fēng)險a和β：因抽樣檢驗隨機性，將本來合格的批，誤判為拒收的概率，這對生產(chǎn)方是不利的，因此稱為第1類風(fēng)險或生產(chǎn)方風(fēng)險，以a表示；而本來不合格的批，也有可能誤判為可接受，將對使用方產(chǎn)生不利，該概率稱為第II類風(fēng)險或使用方風(fēng)險，以β表示。

　　8、抽樣檢查方案

　　樣本大小或樣本大小系列和判定數(shù)組結(jié)合在一起，稱為抽樣方案。而判定數(shù)組是指由合格判定數(shù)系列和不合格判定數(shù)或合格判定數(shù)系列和不合格判定數(shù)系列結(jié)合在一起。

　　抽樣方案有一次、二次和五次抽樣方案。

　　一次抽樣方案是指由樣本大小n和判定數(shù)組（Ac 、Re）結(jié)合在一起組成的抽樣方案。

　　Ac為合格判定數(shù)。判定批合格時，樣本中所含不合格品（d）的最大數(shù)稱為合格判定數(shù)，又稱接收數(shù)（d≤Ac）。

　　Re為不合格判定數(shù)，是判定批不合格時，樣本中所含不合格品的最小數(shù)，又稱拒收數(shù)（d≥Re）。

　　二次抽樣方案是指由第一樣本大小n1，第二樣本大小n2，…和判定數(shù)組（Ac1；Ac2，Re1；Re2）結(jié)合在一起組成的抽樣方案。

　　五次抽樣方案則是指由第一樣本大小n1，，第二樣本大小n2，…第五樣本大小n5和判定數(shù)組

　　（A1，A2，A3，A4，A5，R1，R2，R3，R4，R5）結(jié)合在一起組成的抽樣方案。