2009年造價工程師技術與計量（安裝）考點(18)

　　因而，塑料是一種以樹脂為主要成分的多組分材料，但也有少部分塑料制品例外，如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）合成樹脂。塑料的應用十分廣泛，按制品的形態，塑料可分為板材、管材、泡沫塑料、模制品和溶液或乳液。

　　①樹脂。有合成樹脂和天然樹脂之分，在所有的塑料制品中幾乎都是采用合成樹脂。

　　樹脂是塑料組成材料中的基本組分，在一般塑料中約占30％～60％，有的甚至更多。

　　樹脂在塑料中主要起膠結作用，通過膠結作用把填充料等膠結成堅實整體。因此，塑料的性質主要取決于樹脂的性質。

　　按產源分有天然樹脂和合成樹脂兩種。

　　天然樹脂：指松香、蟲膠等，由于產源有限，在塑料制品中很少使用。

　　合成樹脂；合成樹脂分子結構分為直線型、支鏈型和體型（或稱為網狀型）三種。聚苯乙烯（PS）、用低壓法制造的高密度聚乙烯（HDPE）和聚酯纖維素分子等，都是屬于線型的；低密度聚乙烯（1.DPE）和聚醋酸乙烯（PVAC）等屬于支鏈；酚醛樹脂（PF）、不飽和聚酯樹脂（UP）、環氧樹脂（EP）、脲醛樹脂（UF）等屬于網狀結構。按受熱時狀態不同，可分為熱塑性租熱圄性樹脂。

　　熱煺件撾脂墨指分子結構的丌缸形監盤盲線型、支鏈犁，在加熱時樹脂具有一定的流動性或可塑性，冷卻后又重新硬化而物質成分沒有發生變化，且這一過程可以反復進行的樹脂。

　　熱固性樹脂是指分子結構的幾何形狀為體型（或稱為網狀型）熱固性樹脂在成型前分子量較低，且為線型或支鏈分子，具有可溶、可熔性；在成型時因受熱或在催化劑、固化劑作用下，分子發生交聯成為體型結構而固化。這一過程是不可逆的，并成為不溶、不熔的物質。因此，固化后的熱固性樹脂是不能重新再加工的。

　　②填料。又稱填充劑，它是絕大多數塑料制品中不可缺少的原料，填料又常常占塑料組成材料的40％～70％。其作用是提高塑料的強度和剛度，減少塑料在常溫下的蠕變（又稱冷流）現象及提高熱穩定性，對降低塑料制鼯的成本、增加產量有顯著的作用，提高塑料制品的耐磨性、導熱性、導電性及阻燃性，并可改善加工性能。填料的種類很多，常用的有有機和無機兩大類，如礬土、氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂、石棉、氫氧化鈣、炭黑、石墨、玻璃纖維和碳纖維等。

　　③增塑劑。在塑料加工成型中雖加量不多，但是不可缺少的助劑之一。它們通常是有高沸點不易揮發的較低分子量的液體或低熔點的固體，其作用是提高塑料加工時的可塑性及流動陛，改善塑料制品的柔韌性。常用的增塑劑為酯類和酮類等。

　　④著色劑。著色劑的種類按其在著色介質中或水中的溶解性分為染料和顏料兩大類。

　　染料按產源分為天然或人工合成兩類，皆為有機化合物。可溶于被著色樹膛或水中，透明度好、著色力強、色調和色澤亮度好，但光澤的光穩定性及化學穩定性差，主要用于透明的塑料制品。常見的染料品種有：酞青藍和酞青綠、聯苯胺黃和甲苯胺紅等。

　　顏料盆為有機和無機兩種，與染料擱攏，其突出的特點是不溶于被著色介質或水。因此，由顏料著色的塑料制品，呈半透明或不透明性。在塑料制品中，常用的是無機顏料。

　　無機顏料不僅對塑料具有著色性，同時又兼有填料和穩定劑的作用。如炭黑既是顏料，又有光穩定作用。

　　⑤穩定劑。許多塑料制品在成型加工和使用過程中，由于受熱、光或氧的作用，隨時間的延長發生降解、氧化斷鏈和交聯等現象，使材料性質變壞。為延長塑料制品的使用壽命，通常在其組分中加入穩定劑。如在聚氯乙烯（PVC）制品中可加入鉛白、三堿性硫酸鉛等無機化合物或二苯基硫脲等有機化合物，以提高PVC的耐熱性和耐光性。