2009年環(huán)評(píng)工程師污水處理技術(shù)基本知識(shí)答疑（14）

　　131．問：實(shí)際運(yùn)行中堿度是否根據(jù)進(jìn)水氨氮控制？控制在什么范圍？
　　答：理論上很容易計(jì)算，但由于水量和氨氮的濃度有波動(dòng)，而且在處理過程中氨氮的濃度是動(dòng)態(tài)的，因?yàn)榘钡�被硝化的同時(shí)，含氮有機(jī)還會(huì)氨化（在某處理時(shí)段會(huì)同存），此外原水中的堿度也會(huì)變化，在實(shí)際使用中可通過試湊法確定，并控制好出水的剩余堿度。

　　132：?jiǎn)枺赫?qǐng)教SBR工藝污泥負(fù)荷多少比較合適？工業(yè)廢水為主COD在700~1100。
　　答：與傳統(tǒng)活性污泥法相比，不同之處是其負(fù)荷條件是根據(jù)每個(gè)周期內(nèi)，反應(yīng)池容積對(duì)污水進(jìn)水量之比和每日的周期數(shù)來決定的。由于在反應(yīng)階段活性污泥濃度在不斷變化，并隨反應(yīng)時(shí)間的推移而增加，反應(yīng)后階段的污泥負(fù)荷會(huì)大大低于初始階段。 日常運(yùn)行中，應(yīng)通過試湊法來確定反應(yīng)階段前半段的某一時(shí)間的污泥負(fù)荷最佳控制范圍。在進(jìn)水量和濃度基本穩(wěn)定情況下，也可根據(jù)某一固定時(shí)間的污泥濃度來大致了解和控制，還可通過反應(yīng)階段的時(shí)間調(diào)節(jié)和控制。

　　133．問：在曝氣池停留時(shí)間限制的情況下，如果進(jìn)水濃度高，加大回流污泥量是否能提高處理效果？
　　答：加大回流污泥量并不能增加污泥濃度，因?yàn)槲勰嗷亓髁吭黾樱�沉淀池的出泥量也要相�?yīng)增加，使沉淀池內(nèi)的污泥層下降，污泥在沉淀池的停留時(shí)間也相應(yīng)減少，這種情況下，回流污泥的量是增加了，但其濃度卻下降，回流至曝氣池的污泥絕對(duì)量并不會(huì)增加。與些同時(shí)，由于回流量增加了，可使污水在曝氣池的實(shí)際停留時(shí)間減少，進(jìn)入沉淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成惡性循環(huán)。所以要增加曝氣池污泥濃度，只有減少剩余污泥排放量或暫不排泥。

　　134．問： 我們污水處理系統(tǒng)的工藝是SBR，原來處理效果一直可以，但近期由于進(jìn)水的氨氮較高，處理效果下降了許多，COD和氨氮的去除率都不到30%。應(yīng)如何解決這個(gè)問題，可否采用分時(shí)段曝氣的方法？
　　答：估計(jì)是曝氣時(shí)間不夠，不宜用你說的辦法，應(yīng)該采用非限止曝氣法，即在進(jìn)水階段也曝氣，閑止階段也可取消并作曝氣用，目的是要增加曝氣時(shí)間，要確認(rèn)堿度能否滿足，在目前情況下反硝化不必考慮。

　　135．問：我廠使用生物膜法處理污水在初運(yùn)行時(shí)有一定的效果，但隨著時(shí)間的推移，污水中的微生物活性時(shí)而好時(shí)而差。不知是何原因？
　　答：確認(rèn)處理效果不好時(shí)pH是否正常？生物膜是否太厚？溶解氧是否滿足？生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。

　　136．問： 我廠是A-B工藝，污泥消化池有時(shí)不穩(wěn)定。尤其是過一段時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生消化池內(nèi)泡沫過多的狀況，很容易泄壓，又很容易將阻火器阻塞。而且此種狀況一旦出現(xiàn)，就會(huì)發(fā)生需長(zhǎng)時(shí)間排放冷凝水的現(xiàn)象。請(qǐng)幫助分析原因和提出解決辦法。
　　答：可能是新鮮污泥投加到消化池后沒充分?jǐn)嚢瑁�一般來說，新鮮污泥投入后幾小時(shí)內(nèi)池內(nèi)污泥至少應(yīng)該全部翻動(dòng)一次，這樣可使泥溫和污泥濃度均勻，穩(wěn)定池內(nèi)的堿度，防止污泥分層和形成浮渣。還要確認(rèn)投配率是否相對(duì)穩(wěn)定，溫度是否過低，這些會(huì)造成生化不徹底，使浮渣增多。

　　137．問：我廠是AB工藝的污水處理廠，最近曝氣池表面褐色泡沫多，SVI值居高不下，而且沉降性差，二沉池表面有大塊的絮狀污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝氣的手段，略有好轉(zhuǎn)。但周末又有所反彈，比上次更嚴(yán)重。同時(shí)，MLSS值變化大，早晨是1200，中午是900，下午是3000，沒有規(guī)律性，讓人無(wú)從下手。
　　答：可能是諾卡氏菌大量繁殖造成的（物泡沫一般呈褐包或灰褐式）這類泡沫不能用水和消泡劑有效去除。一般在含有油脂類、處理負(fù)荷長(zhǎng)期過低、泥齡過長(zhǎng)等條件下較容易發(fā)生。 一旦發(fā)現(xiàn)生物性泡沫出現(xiàn)，馬上要采取措施，如提高污泥負(fù)荷，也可采取人工清除等措施，清除的浮渣應(yīng)該進(jìn)入剩余污泥處置系統(tǒng)，嚴(yán)格禁止重新回入廢水處理系統(tǒng)。日常運(yùn)行時(shí)SRT要盡可能短，特別是在溫度高的季節(jié)，更要防止污泥負(fù)荷過低。目前應(yīng)該增加B段曝氣池的排泥量，同時(shí)將A的一部分污泥排入B段試試。

　　138．我廠一期處理量1.4萬(wàn)噸，采用傳統(tǒng)活性污泥表曝法。進(jìn)水月平均COD在300~350之間，BOD在100~180之間，TP在6~8之間，TN在25左右，廠位于南方。曝氣池混合液濃度一般維持在2800mg/L，DO在2左右，但多年來SV(%)一直在80%以上，SVI則在240以上，最高時(shí)SVI可達(dá)350。但出水水質(zhì)較好，COD、BOD、SS能達(dá)國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，除磷的效果也好，平均能達(dá)70%，脫氮效果也能達(dá)50%左右(雖然其工藝本身并無(wú)脫氮除磷要求 )。這是為什么呢？
　　答：除污泥指數(shù)高外其它基本正常，這樣的水質(zhì)設(shè)計(jì)上沒有去氮除磷工藝而氮、磷去除效果較好也是正常的，氨氮主要是通過細(xì)菌菌體合成去除的（也不排除有部分的硝化作用），磷除被菌體吸收外大部分是被吸附在污泥內(nèi)隨剩余污泥排放的。

　　139．問：最近接手一個(gè)印染廠的工程調(diào)試，因經(jīng)驗(yàn)欠缺，請(qǐng)幫助分析一下： 公司的設(shè)計(jì)方案所寫，水量=3000m3/d，cod=1000mg/L，bod=200mg/L ，pH=6-13 ，色度=400倍，ss=500mg/L，硫化物=30mg/L，溫度=48度（都是小于等于），但是這都是參考類似印染廠的水質(zhì)定的。基本工藝流程：廢水--調(diào)節(jié)池--冷卻塔--水解酸化池--接觸氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水，這個(gè)流程是別的環(huán)保公司給設(shè)計(jì)的，其中竟然沒有設(shè)置污泥回流，并且調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)作用不好。 我接手的時(shí)候，污泥已經(jīng)培養(yǎng)了一段時(shí)間了，活性污泥絮凝體較多，沉淀性能也算好，顏色呈灰色。操作如下： 曝氣4小時(shí)停2小時(shí)，六小時(shí)一輪回。營(yíng)養(yǎng)物投加量：淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時(shí)一次） 淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時(shí)一次） 磷肥（水解酸化池：每次10kg，每?jī)商焱都右淮危唤佑|氧化池：每次8kg，每天投加一次） 有機(jī)肥（水解酸化池：前5天每天8桶，后10天每天6桶，一次性投加；接觸氧化池：每5天每天7桶，后10天每天6桶，分3次投加）這個(gè)應(yīng)該是前段時(shí)間培養(yǎng)初期投加的有機(jī)肥。 因?yàn)榄h(huán)保局催的急，所以公司在8月中旬強(qiáng)行運(yùn)行了5-6小時(shí)以應(yīng)付采樣，結(jié)果人家都沒來，反倒使得水解酸化池--接觸氧化池當(dāng)中的水幾乎就換了一次，對(duì)尚屬培養(yǎng)期的污泥是有影響的。上周廠家又因?yàn)橛昧肆蚧�黑的染料，廢水進(jìn)了水解酸化池--接觸氧化池后，情況愈發(fā)糟糕，這幾天采樣上來觀察，發(fā)現(xiàn)幾乎沒有多少絮凝體，顏色呈黑色。這幾天都沒進(jìn)水，曝氣3小時(shí)停2小時(shí)，5小時(shí)一輪回，其他操作照舊，但是污泥狀況沒有什么改變。工藝存在一些問題，是物化在生化之后，調(diào)節(jié)池內(nèi)淤泥較多，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量能力有限，又沒有污泥回流。請(qǐng)問怎么解決現(xiàn)在的問題，如果重新培養(yǎng)的話，如何控制可以好一些？
　　答：處理工藝并無(wú)不妥，但由于水質(zhì)不穩(wěn)定，pH等波動(dòng)較大，均質(zhì)很重要，所以調(diào)節(jié)池的作用要充分發(fā)揮，可安裝水下攪拌器，安裝很方便。 你介紹的培養(yǎng)方法也不妥，不知道酸化池是用膜法還是泥法？一般來說，先培養(yǎng)接觸氧化池的生物膜，可先移入附近污水廠的污泥接種，這樣可提高掛膜速度，也可減少營(yíng)養(yǎng)劑的投加量。在培養(yǎng)時(shí)的曝氣時(shí)間要根據(jù)溶解氧等來控制，以免污泥自身氧化，更要防止曝氣流過大而沖刷填料上的生物膜，如不能確定時(shí)，寧可少曝氣。當(dāng)生物膜初步形成后再逐漸進(jìn)廢水來訓(xùn)化，這個(gè)過程應(yīng)該是漸進(jìn)的。 還有就是要控制營(yíng)養(yǎng)比，可按BOD5：N：P按100：5：1來參考，如用大糞作氮源投加，要用沒有發(fā)酵過的。酸化池采用生物膜法，要注意攪拌效果，據(jù)我了解用膜法的酸化池能充分混和的很少，不論是采用攪拌泵或脈沖攪拌都會(huì)發(fā)生攪拌不充分的現(xiàn)象，影響酸化效果，至少我所看過的都是這樣。

　　140．問： 煉油堿渣廢水含有很高的COD、氨氮、酚、硫，雖然水量不大但直接進(jìn)入污水廠會(huì)對(duì)其造成很大沖擊，該采用哪種方法先處理一下？
　　答：可采用如下工藝：調(diào)節(jié)罐--氧化反應(yīng)塔（空氣氧化）-中和--生化處理。