一級建造師《市政工程》考點（50）
來源：網絡發布時間：2010-08-20
三、法蘭連接質量要求：法蘭的選用必須符合設計要求。當設計無要求時，應按照系統的最高工作壓力、最高工作溫度、工作介質、法蘭的材料牌號等因素綜合選用適當形式及規格的法蘭。當選擇與設備或閥件相連接的法蘭時，應按不低于設備或閥件標稱壓力的原則選用．
法蘭在安裝前必須進行外觀檢查，表面應光滑，不得有砂眼、裂紋、斑點、毛刺等降低法蘭強度的缺陷，在密封面上也不應有貫穿性劃痕等影響密封性的缺陷。在法蘭側面應有公稱壓力、公稱直徑、執行標準等標志。
法蘭與管道組裝時，應用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。當法蘭連接的平行偏差尺寸設計無規定時，不應大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm .當兩法蘭不平行且超過規定要求時必須進行調整，不得使用多個墊片予以校正。法蘭在與管道焊接連接時，應按標準規定雙側焊接，焊腳高度應符合規定。密封材料的選擇應與工作介質相適應。緊固螺栓受力應均勻，露出螺母以1-3 扣為宜。
四、熱熔連接質量要求：在熱熔連接組對前，應刮除表皮的氧化層，清除連接面和加熱工具上的污物，連接端面應采用機械方法加工，以保證與管道軸線垂直，與加熱板接觸緊密。
在組對時，對接連接的兩個被連接件的管端夾其應分別伸出一定的自由長度，應校正兩對應的連接件使其在同一軸線上 ，當被連接的兩管件厚度不一致時，應對較厚的管壁做削薄處理；承插連接時，插口的插入深度應符合規定要求。
在連接過程中，熱熔連接的參數（加熱時間、加熱溫度、加熱電壓、熱熔壓力和保壓、冷卻時間等）均應符合管材、管件生產廠的規定，在保壓時間、冷卻時間內不得移動連接件或在連接件上施加任何外力，使之得以形成均勻的凸緣，以獲得最佳的熔接質縈。
由于性能相似的不同牌號、材質的連接體的熔體流動速率、密度等性能一般都不同，因此當兩連接體的牌號、材質不同時，施工前應對熱熔連接的參數進行試驗，在判定連接質量能夠得到保證后．方可進行施工。
五、管道防腐保溫質量要求：
1、管道防腐：
（1）基層處理：基層處理的質量直接影響著防腐層的勃結質肇和防腐效果，目前基層處理的方法有噴射除銹、工具除銹、化學除銹和火焰除銹等四類。現場常用的方法主要是噴射除銹和工具除銹。基層處理質徽應滿足防腐材料施工對除銹質量等級的要求。在《 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準中將噴射除銹的質量等級分為清掃級、工業級、近白級和白級；將工具除銹的質量等級分為徹底的手工和動力工具除銹和非常徹底的手工和動力工具除銹。
（2）防腐施工：目前防腐材料的種類繁多，不同的材料適應不同的工作條件，必須按設計要求的材料種類選擇。
當防腐層施工時，在雨、雪、風沙天氣以及相對濕度較大的環境下，無有效措施不得施工。
涂刷類型的防腐層應按規定分層施工，涂層厚度應均勻，無流淌、褶皺、針孔、空鼓等缺陷，實干后方可采取保護性措施；膠帶類型的防腐層施工時，應嚴格控制好施工溫度，嚴禁超溫加熱，搭接寬度應符合標準或設計文件的要求，施工順序應符合產品的規定要求。
2、管道保溫：保溫材料進場，應按標準規定于現場按批抽樣，檢測材料的導熱系數是否符合標準規定。絕熱層厚度大于100mm時，應分層施工。非水平管道的絕熱施工應自下而上進行，防潮層和保護層的搭接應上壓下并且搭接寬度不小于30mm.
同層的預制管殼應錯縫，內、外層應蓋縫，外層的水平接縫應在側面。
預制管殼縫隙應小于5mm，縫隙內應采用膠泥填充密實。每個預制管殼最少應有兩道鍍鋅鋼絲或箍帶予以固定，不得采用螺旋形捆扎方式。
必須按設計要求的位置、大小和數量設置絕熱膨脹縫，并填充導熱系數相近的軟質材料。
設于管溝內須絕熱的管道應設有防潮層．防潮層應完整嚴密，厚度均勻，無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷。
纏繞式保護層的重疊部分應為其帶寬的l/2 ，纏繞時應裹緊，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包，起點和終點必須用鍍鋅鐵絲捆扎牢固，并應密封。金屬保護層應壓邊、箍緊，不得有脫殼或凹凸不平，其環縫和縱縫應搭接或咬口，縫n 應朝下。螺釘間距不應大于200mm ，保護層端頭應封閉。
在閥門、法蘭和其他可拆卸部件的兩端應留出空隙，絕熱層端面應封閉嚴密。對絕熱層內有伸縮要求的管道，絕熱層不得妨礙管道的自由伸縮且不得損壞管道的防腐層。支、托架處的絕熱層不應影響活動面的自由伸縮。
有報警線的預制保溫管，在安裝前應測試報替線的通斷狀況和電阻值，其大小應符合產品的要求，合格后再下管對口焊接。報普線應在管道上方。報警線一旦受潮，應采取預熱、烘烤等方式干燥。直埋保溫管的接口應在保護殼嚴密性檢杳合格后，才可以進行保溫補口施工。