針對煤氣鼓風機前負壓煤氣管道上部出現吸癟塌陷，成為嚴重威脅安全生產的隱患的情況，制定檢修方案，并制定相應動火施工安全措施，在未影響煤氣正常輸送的情況下，安全地完成了檢修任務。
1、前言
馬鋼煤焦化公司第二回收車間是本套200萬t/a焦炭生產規模的大型連續性生產的化工車間。設計煤氣處理量為12.9萬m3/h，年回收煤焦油10萬t、輕苯2.8萬t、硫磺0.32萬t. 2004年，煤氣鼓風機前一系DN1200的電捕塵器（以下簡稱電捕）旁通負壓煤氣管道上部突然出現吸癟塌陷情況，經檢查發現，該管道因長期不用，腐蝕十分嚴重，管道上部局部壁厚不到1mm，后來采取了在管道破裂處塞保溫棉，外部纏白鐵皮的臨時處理措施。該負壓管道一旦腐蝕斷裂，吸入大量空氣，后果不堪設想，該管道已成為威脅安全生產的重大隱患。
2、方案制定
為徹底解決該隱患，而又不影響煤氣的正常輸送，根據現場實際情況，該公司采取了鋪設一路從1#、2#電捕出口管到K點的臨時煤氣管道的檢修方案。檢修期間，一系煤氣全部從臨時煤氣管道走，另針對負壓煤氣管道的特點，制定了相應的動火作業安全措施，有效保證了檢修的時間、質量和安全。
3、施工安全措施
3.1.1#、2#電捕增加一路DN1200的新出口管道
3.1.1.1#電捕出口管開口停1#電捕，關閉1#電捕入口閥門，將1#電捕DN1200的出口管吊下，在地面在1#電捕DN1200的出口管上開1個DN1200的新口（焊1個新法蘭短節），DN1200的新1#閥（蝶閥）和新法蘭短節連接好（DN1200的新1#閥外側安裝1塊盲板）將1#電捕DN1200的出口管連同新1#閥復位。
3.1.2.2#電捕出口管口具體步驟同上。
新1#閥、新2#閥后到機前水平煤氣管道K點的DN1200的臨時煤氣管道配置見圖1.先將新1#閥、新2#閥后到機前水平煤氣管道K點的DN1200的臨時煤氣管道制作好（氣密性試驗合格）。
3.1.3.K點開口（DN1200）
停2#風機，關閉3#、4#、6#閥，堵3#閥（DN1200）北側、4#閥（DN1000）南側、6#閥（DN1000）東側3塊盲板；將M點短節法蘭螺栓松開，將M點短節拆除，從2#風機6#閥前入口管上的氮氣吹掃口向3#、4#、6#閥間的管道內用氮氣進行置換，CO分析儀檢測合格（煤氣濃度<10ppm），K點開口，焊1個DN1200的法蘭短節，并將DN1200的臨時煤氣管道與K點碰好頭；將3#、4#、6#、新1#、新2#閥處共5塊盲板全部抽除，開3#、4#、6#閥，氮氣置換后，臨時煤氣管道可以使用。 3.2.一系電捕旁通管檢修（檢修期間1#風機不能備用）
3.2.1.堵盲板停1#風機，依次堵1#電捕出口閥閥前DN1200的盲板，開新1#閥，1#電捕煤氣從臨時管道走；堵2#電捕出口閥閥前DN1200的盲板，開新2#閥，2#電捕煤氣從臨時管道走；關3#、7#閥，堵一、二系電捕交通閥（7#閥）南側DN1200的盲板；堵3#閥南側、8#閥前、9#閥后共3塊盲板。
3.2.2.氮氣置換從一系電捕旁通煤氣管道下部DN25的蒸汽吹掃口向煤氣管道內通氮氣進行氮氣置換，松開1#、2#電捕出口閥閥后法蘭螺栓，松開9#閥閥后法蘭螺栓，直到法蘭間隙有大量氮氣冒出；CO分析儀檢測合格（煤氣濃度<10ppm）
3.2.3.施工方案一系電捕旁通管等舊煤氣管拆除，新管道安裝，電捕后水平煤氣管道拉直；新煤氣管道安裝好，氣密性試驗合格后，依次抽9#、8#、1#、2#電捕出口閥、3#、7#閥處盲板；開1#電捕出口閥，關新1#閥，1#電捕煤氣從正式管道走，開2#電捕出口閥，關新2#閥，2#電捕煤氣從正式管道走；停2#風機，關3#、4#、6#閥，將臨時煤氣管道從法蘭處斷開拆除（不動火），K點上悶蓋；依次停1#、2#電捕，將新1#、新2#拆除，上2個悶蓋。
4、施工時的具體安全措施
1.施工前對施工、檢修人員進行安全教育及施工技術交底；
2.按方案要求對煤氣管道施工部位堵盲板、泄壓、氮氣吹掃；
3.因在負壓煤氣區域施工，煤氣管道每塊盲板堵好后，車間安排專人進行檢查、確認，確認堵盲板處嚴密，不吸入空氣；
4.施工人員必須嚴格按規程作業，聽從統一指揮；
5.施工人員文明施工，施工過程中注意保護好現場設備、閥門、管道等設施；
6.進行吊裝作業時，起重人員應提前對吊裝現場情況進行檢查確認（地坪、現場情況），并制定詳細的吊裝方案，吊裝方案應符合《工程建設安裝工程起重施工規范》（HG20201－2000）中的相關規定；
7.煤氣管道動火作業時，需辦理一級動火證，消防車監護，救護車、醫療人員到位；車間專人監護，消防器材到位；
8.煤氣管道、閥門清掃時，需用CO檢測儀檢測煤氣濃度（CO濃度小于50ppm），作業人員要戴氧氣呼吸器；
9.舊水平管道拆除、施工時要對現場的一些風機的儀表及附件采取保護措施，對運行風機的相關儀表聯鎖點進行臨時解鎖處理；
10.對清出的管道沉積物，要采取防自燃措施，及時清運出現場。
5、結束語
此次負壓煤氣管道動火施工作業，倒煤氣見機3次，抽堵煤氣盲板近20次，在負壓煤氣管道上焊接牛腿20只（帶氣），最后，動火割除腐蝕嚴重的負壓煤氣管道，前后僅用了10天時間。
由于計劃周密、準備充分，安全措施到位，整個施工期間沒有出現任何安全問題，也沒有影響煤氣的正常輸送，徹底消除了該重大事故隱患，也為該公司負壓煤氣管道動火作業積累了寶貴的經驗。 |
