2H312040 管道工程安裝技術
　　機電安裝工程中的管道工程包括工業管道系統和建筑設備管道系統兩大范疇。其涵蓋了給排水管道系統、熱水供應管道系統、消防管道系統、燃氣管道系統、壓縮空氣管道系統、潔凈管道系統油氣管道系統以及其他工藝管道系統等。
　　2H312041 掌握管道工程安裝的施工程序
　　一、管道工程系統的分類
　　管道工程的類別很多，不同類別的管道工程安裝要求不同。按管道的材料，輸送的介質以及介質的參數(壓力、溫度)可劃分為以下幾類：
　　1.按材料性質分類：可分為金屬管道和非金屬管道
　　2.按設計壓力分級：管道工程輸送介質的壓力范圍很廣，從真空負壓到數百兆帕。工業管道以設計壓力為主要參數進行分級，可分成真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道和超高壓管道，見表2H312041-1。
　　工業管道按壓力分級 表2H312041-1
　　級別名稱設計壓力P(MPa)級別名稱設計壓力P(MPa)
　　真空管道P<0高壓管道10
　　低壓管道0≤P≤1.6超高壓管道P>100
　　中壓管道1.6
　　3.按輸送溫度分類：工業管道輸送介質的溫度差異很大，按介質溫度可分為低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道，見表2H312041-2。 工業管道按介質溫度分類 表2H312041-2
　　類別名稱介質工作溫度t(℃)類別名稱介質工作溫度t(℃)
　　低溫管道t≤-40中溫管道120< DIV>
　　常溫管道-40< DIV>高溫管道t>450
　　4.按輸送介質的性質分類：給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道。
　　二、管道工程施工程序
　　管道工程的一般施工順序是：施工準備(技術、人員、機具、材料、現場)→配合土建預留、預埋、測量→管道、支架預制→附件、法蘭加工、檢驗→管段預制→管道安裝→管道系統檢驗→管道系統實驗→防腐絕熱→系統清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗收。
　　1.長輸管道施工流程
　　長輸管道施工流程一般為：測量放線→施工作業帶清理、建筑施工運輸便道→防腐管運輸→加工坡口→再布管→管口準備 、管口組對→管口組對焊接→焊口檢驗→熱收縮套(帶)補口→管溝開挖→管道下溝→管口組對、管道焊接→焊口檢驗→清管及試壓→管溝回填→地貌恢復。
　　2.埋地管道施工流程
　　埋地管道施工流程一般為：辦理動土手續→按圖測量、放線、打樁→挖管溝→溝底墊層處理→復測標高→管道預制、防腐→下管找正→管口連接→部分覆土回填→試壓前檢查→分段系統實驗→隱蔽前檢查→回填土→系統最終水壓實驗。
　　3.連接機械設備的管道安裝
　　(1)管道與設備連接，特別是大型設備或動設備(比如空壓機、制氧機、氣輪機等)，無論是焊接還是法蘭連接，都應采用無應力配管。
　　(2)連接機械設備的管道，起固定焊口應遠離機器。
　　(3)管道與機械設備連接前，應在自由狀態下檢驗法蘭的平行度和同軸度，偏差應符合規定要求。管道與機械設備最終連接前，應在聯軸節上架設百分表監視機器位移。管道經試壓、吹掃合格后，應對該管道與機器的接口進行復位檢驗。
　　(4)管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。
　　4. 伴熱管及夾套管安裝
　　(1)伴熱管與主管平行安裝，并應自行排液。水平伴熱管宜安裝 ★考試大☆二級建造師編輯整理
在主管下方或靠近支架的側面。當一根主管需多根伴熱管伴熱時，伴熱管之間的距離應固定。 
　　(2)不得將伴熱管直接點焊在主管上，對不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應有隔離墊或用伴熱環支撐。
　　(3)夾套管經剖切后安裝時，縱向焊縫應置于易檢修部位。
　　(4)夾套管的支承塊不得妨礙管內介質流動。支承塊的材質應與主管材質相同。
　　5.防腐蝕襯里管道安裝 
　　搬運和堆放襯里管道及附件時，應避免強烈振動或碰撞。橡膠、塑料、玻璃鋼、涂料等襯里的管道組成件，應存放在溫度為5~40℃的室內，并應避免陽光和熱源的輻射。襯里管道安裝應采用軟質或半硬質墊片，安裝時，不得施焊、加熱、扭曲和敲打。
　　6.閥門安裝
　　(1)閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向：檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應留調節裕量。
　　(2)當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝：以焊接方式連接時，閥門不得關閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。
　　(3)安全閥應垂直安裝：安全閥的最終調校宜在系統上進行，開啟和回座壓力應符合設計文件的規定。安全閥經最終調校合格后，應做鉛封，并填寫“安全閥最終調試記錄”。
　　7.支、吊架安裝
　　(1) 支、吊架安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。管道安裝時，應及時固定和調整支、吊架。固定支架應按設計文件要求或標準圖安裝，并應在補償器預拉伸之前固定。
　　(2) 無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行檢查與調整。
　　(3) 導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量為位移值的1/2或符合設計文件規定，絕熱層不得妨礙其位移。
　　(4) 彈簧支、吊架的彈簧高度，應按設計文件規定安裝，彈簧應調整至冷態值，并做記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。
　　8.靜電接地安裝
　　(1)有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0。03Ω時，應設跨接線。管道系統達到對地電阻值超過100Ω時，應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。
　　(2)有靜電接地要求的鈦管道及不銹鋼管道，導線跨接或接地線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接連接，應采用鈦板及不銹鋼板過渡。
　　(3)靜電接地安裝完畢后，必須進行測試，電阻值超過規定是，應進行檢查與調整。

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