濟南造價員培訓：安裝工程輔導8
4．球罐的檢驗
　　焊接質量檢驗是保證球罐質量不可缺少的重要手段。
（1）焊縫檢查。
　　1）外觀檢查。對焊縫表面質量檢驗、檢查的方法主要靠目測，也稱為焊縫的外觀檢驗。焊縫外觀檢查時，焊縫及熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、凹陷、熔合性飛濺物等缺陷，焊縫的焊角高度、寬度、余高等都應滿足有關規定要求。對焊縫內在質量的檢驗方法，是采用無損探傷檢驗。無損探傷檢查的具體手段有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。
　　2）射線探傷和超聲波探傷檢查。射線探傷和超聲波探傷的有關規范規定：
　　a．球罐的對接焊縫（包括人孔和公稱直徑不小于250mm接管的對接焊縫和法蘭，鍛制加強圈的外接焊縫）應100％進行射線探傷和超聲波探傷。
　　b．選擇100％射線探傷檢查時，對球殼板厚度大于38mm的焊縫還應作超聲波探傷復檢，復檢長度不應小于所探焊縫總長的20％。
　　c．選擇100％超聲波探傷方法時，應對超聲波探傷部位作射線探傷復檢，復檢長度不應小于所探焊縫總長的20％。
　　d．水壓試驗后進行復查，復查數量不得小于焊縫全長的20％。復查部位包括全部r形接頭及每個焊工各個焊接位置的對接焊縫和各種角焊縫。
　　3）磁粉探傷和滲透探傷檢查。磁粉探傷和滲透探傷規定：
　　a．球罐對接焊縫的內外表面（包括人孔及公稱直徑不小于250mm接管的對接焊縫和法蘭，鍛制加強圈的外接焊縫、支柱角焊縫等）應在耐壓試驗前進行100％焊縫長度的磁粉探傷或滲透探傷，如果球罐需焊后熱處理，則應在熱處理前進行探傷。
　　b．水壓試驗后應作復查，復查數量應為焊縫總長的20％以上，復查部位應包括全部“T”形焊縫及每個焊工所焊焊縫的一部分。
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