按不銹鋼使用狀態(tài)的金相組織，可分為鐵素體、馬氏體、奧氏體、鐵素體加奧氏體和沉淀硬化型不銹鋼五類。現(xiàn)將各類不銹鋼的特點簡述如下：

　　a.鐵素體型不銹鏹。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主要合金元素，通常含鉻量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大手或萼手13.00%，示備礤。某些鋼種還添加有鋁、鈦和硫等。高鉻鋼(17.0%～30.0%Cr)有基好墮亟麗疆氧化勤，在氧化性酸溶液如硝酸溶液中，有睦幽耐蝕性，故其在硝酸和氮肥工業(yè)中廣泛使用。高鉻鐵素體不銹鋼的缺點是鋼的缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，鋼在加熱后對晶間腐蝕也較為敏感。如0Cr13不銹鋼在弱腐蝕介質(zhì)中，如淡水中，有良好的耐蝕性。

　　b.馬氏體型不銹鋼。鉻是鋼中的主要合金元素，鋼在淬火一回火狀態(tài)衄有較高曲強匿硬夏邪麗舅甄通常用在弱腐蝕性箏黻，如海水、淡水和水蒸氣等中，使用溫度小于或等于580℃，通常作為受力較大的零件和工具的制作材料，由于此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。

　　C.奧氏體型不銹鈕。鋼中主要合金元素為鉻褪鎳，其次是鈦、鈮、鉬、氮和錳等。

　　此鋼具有奧氏體組織，這類鋼具有高的韌性、低的脆性轉(zhuǎn)變溫度、良好的耐蝕性和高溫強度、較好的抗氧化性以及良好的壓力加工和焊接性能。但是這類鋼的屈服強度低，且不能采用熱處理方法強化，而只能進(jìn)行冷變形強化。

　　d.鐵素體～奧氏體型不銹鋼。這類鋼是在奧氏體不銹鋼基礎(chǔ)上，添加更多的鉻、鉬和硅笠蠶霉手形成褸壹體的五素，或降低鋼的含碳量而獲得的。其屈服強度約為奧氏體型不銹鋼的2倍，可焊性良好，韌性較高，應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接時的熱裂傾向均小于奧氏體型不銹鋼。

　　e.沉淀硬化型不銹鋼。這類鋼的突出優(yōu)點是經(jīng)沉淀硬化熱處理以后具有高的強度，耐蝕性優(yōu)于鐵索體型不銹鋼。它主要用于制造高強度和耐蝕的容器、結(jié)構(gòu)和零件，也可用作高溫零件，如汽輪機零件。